lunes, 26 de mayo de 2008

EVIDENCIA DEL CURSO






















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ACTIVIDAD DEL CURSO


Identifique las partes de la máquina que aparece en la gráfica y envia la respuesta al tutor a la direccion de correo....
Investigue al menos cinco maquinas de coser e identifique los mecanismos principales.

PARTES DE LA MAQUINA PLANA


Muchas preguntas sobre la máquina de coser, lo que me indica que se conoce muy poco o nada la herramienta más importante con la que usted cuenta. Por ésto les solicito impriman el post, acerquese a su máquina y con papel en mano aprenda. Leer es bueno, pero cuando se lee y no se practica no estamos haciendo nada.Hoy más que nunca el tiempo es valioso así que lo mejor es no desperdiciarlo.En la sección la máquina de coser hay muchos temas de ayuda, visitenla antes de hacerme cualquier pregunta relacionada con éste tema.



CABEZOTE: Es el que contiene los mecanismos que forman la puntada y transportan la tela.Consta de:



1-VOLANTE Y TORNILLO AISLADOR el volante es la rueda que recibe el movimiento de la correa y lo transmite a los mecanismos interiores del cabezote. También puede ser movido por la mano cuando se va a levantar la aguja.En el centro del volante hay un tornillo de mano que sirve para desconectar el movimiento de los mecanismos interiores.Cuando usted quiera impedir que la aguja sube y baje, afloja el tornillo y la aguja permanece quieta aunque el volante esté en movimiento. Esto lo hacemos por ejemplo cuando vamos a poner hilo en el carrete.



2-DEVANADOR DE BOBINA: Es un pequeño mecanismo que sirve para enrollar en forma acelerada el hilo que necesita en la bobina o carretel. Viene ubicado en el frente o en la parte superior del lado derecho. En el dibujo verán las instrucciones para llenar una bobina o carretel
3-PORTA HILOS Y GUIAS: Los porta hilos son los pernos donde se instalan los carretes que suministran el hilo a la aguja. Están ubicados en la tapa del cabezote o en la base del lado derecho.
Las guías son pequeños alambres curvados que dirigen el hilo.
4-PALANCA TIRAHILO: Como su nombre lo indica es la palanca que tira el hilo que viene del carretel para suministrarlo a la aguja.
5-TENSOR SUPERIOR: Está compuesto por dos discos en medio del cual pasa el hilo para poder graduar la tensión del mismo. La graduación se produce por medio de un tornillo de mano que además tiene un resorte que amortigua la fuerza que hace la palanca tira hilo.
Para que la puntada sea correcta es indispensable tener una tensión de hilo adecuada.
Ver las instrucciones para corregir puntada aquí
6-BARRA DE LA AGUJA: Es la que sostiene la aguja en su extremo y permite que la aguja suba y baje. Posee un tornillo que permite el ingreso de la aguja y la asegura. En algunas máquinas el orificio dentro del cual se instala la aguja no es circular sino, que tiene una parte plana que debe coincidir con la parte plana de la aguja.
7-LA AGUJA: Conduce el hilo a través de la tela para formar el pespunte o puntada, junto con el hilo de la bobina. Las máquinas familiares se caracterizan por tener el talón con un lado plano. Vienen en diferentes tamaños y grosores de acuerdo a la clase de máquina.
8-EL PRENSATELAS: Su función es sostener la tela contra la planchuela mientras se realiza la costura. Se maneja manualmente mediante una palanca ubicada detrás del cabezote. Al subir la palanca sube el prensatelas. La presión del prensatelas se puede graduar de acuerdo al grosor de la tela con un tornillo ubicado en la parte de arriba del cabezote.
Para telas delgadas se utiliza poca presión y aumentarla para telas gruesas.
Pié prensatelas: el pié del prensatelas es un accesorio intercambiable. Todas las máquinas tienen diferentes pié prensatelas para diferentes labores.
Pié dobladillador: Para hacer los orillos, Pié para pegar correderas.Pié para hacer ojales. Pié para zig-zag
9-REGULADOR DEL LARGO DE LA PUNTADA: Para seleccionar el largo de la puntada existe un mecanismo en la parte derecha de la máquina. Puede ser una palanca o un tornillo numerado. La numeración indica los distintos largos de puntada desde la más pequeña a la más grande.
Cuando se coloca en cero la máquina no cose.
Con ésta palanca también se puede retroceder para asegurar un inicio o final de costura. Si es de botón se presiona en el centro del botón y la máquina retrocede.
10-PLANCHA DE LA AGUJA: Está situada debajo del pié prensatelas tiene un orificio que permite el paso de la aguja. También tiene una parte corrediza por donde usted puede tener acceso a la parte de abajo del cabezote y cambiar la bobina.
11-LOS DIENTES: En la plancha de la aguja sobresalen unos dientes que son los que hacen que la tela se mueva.
12-LA BOBINA O CARRETEL: es el accesorio donde se enrolla el hilo que va en la parte inferior de la máquina de coser.
Porta bobina: Es la caja de metal en la cual se coloca la bobina.
Lanzadera: Es un accesorio que gira alrededor de la caja-bobina y que engarza el hilo proveniente de la aguja y forma la lazada. La lanzadera suele acumular mucha pelusa y pedazos de tela y por ésta razón debemos limpiarla periódicamente para evitar enredos.
Mueble: Es la parte que sostiene el cabezote y donde nos apoyamos para coser.

HISTORIA DE LA MAQUINA DE COSER

La primera máquina de coser fue patentada en 1790 por el inventor británico Thomas Saint. La máquina de Saint, que estaba diseñada para coser piel y tela, usaba un único hilo y formaba una puntada en cadena. No se usaba aguja sino una lezna para perforar el material que se estaba cosiendo. Otro mecanismo colocaba el hilo a través del agujero, tras lo cual una vara parecida a una aguja con un punto hendido llevaba el hilo a través de la parte inferior, donde un gancho recogía el hilo y lo llevaba a la parte delantera para la siguiente puntada. Cuando el ciclo se repetía se formaba un segundo bucle con el primero en la parte inferior de la prenda, creando así una cadena y el cierre de la puntada. Sin embargo, la máquina de Saint nunca pasó del prototipo.La primera máquina práctica de coser fue la fabricada en 1829 por el sastre francés Barthélemy Thimonnier. Éste empleaba una aguja en forma de gancho que se movía hacia abajo mediante un pedal y volvía a su posición inicial mediante un muelle. Al igual que la máquina de Saint, ésta producía una puntada en cadena. Cuando Thimonnier instaló 80 de sus máquinas en una empresa de confección, los sastres de París lo llevaron a la quiebra y terminó por morir arruinado en Inglaterra.La primera máquina de puntada cerrada fue creada por el inventor estadounidense Walter Hunt hacia 1834. La máquina, que empleaba al mismo tiempo una aguja con un ojo en la punta y una lanzadera oscilante, no se patentó en el momento de su invención, de forma que cuando más tarde Hunt intentó obtener una patente, su petición fue desatendida por motivos de abandono. Trabajando de forma independiente el inventor estadounidense Elias Howe desarrolló una máquina que contenía los mismos elementos básicos que la de Hunt y la patentó en 1846.Otro inventor estadounidense, Isaac Merrit Singer, patentó una máquina similar y Howe ganó la demanda que interpuso contra él por usurpar su patente. Singer, sin embargo, fue responsable de la combinación de varias patentes en el campo de las máquinas de coser y de sentar las bases para la producción en serie de estas máquinas.Hoy en el mercado existen infinidad de máquinas. Las más modernas trabajan similar a un computador. Son
programables y hacen infinidad de detalles.

CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS



Las máquinas de coser por el grado de especialización se dividen en:

Maquinas de coser de uso doméstico

Máquinas de coser de uso industrial

Máquinas de coser universales

Máquinas de coser específicas

Máquinas de coser mecánicas

Máquinas de coser autómatas

Máquinas de coser electrónicas

CONTENIDO TEMATICO


CONTENIDOS


*Mecánica de máquinas de doble pespunte

*Mecánica de máquinas de cadeneta

*Electricidad básica

*Mecánicas de máquinas autónomas

*Mecánica básica

*Formación ética, dimensión ambiental, cultura física y práctica empresarial

PRESENTACION DEL CURSO

PRESENTACIÓN

La relevancia de la industria de la confección en el Oriente Antioqueño y su importancia como una de las principales fuentes generadoras de empleo, hace indispensable mantener a la vanguardia y al nivel de exigencia de los mercados internacionales, no sólo la parte operativa, sino también los procesos mecánicos y los relacionados con nuevas tecnologías involucrados en la producción.

PERFIL OCUPACIONAL


El egresado de éste programa de formación, estará en capacidad de planear y realizar mantenimiento preventivo y correctivo a máquinas planas, fileteadoras, planas dos agujas, zigzag triple, recubridoras, resortadoras y demás relacionadas con la actividad productiva de la confección, con criterios de competitividad, calidad e innovación tecnológica.